產(chǎn)品列表
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江蘇九洲閥門有限公司
地 址:江蘇鹽城阜寧縣汶河北路168號
聯(lián)系人:高經(jīng)理
手 機:18862049988
郵 編:224007
網(wǎng) 址:www.jxhmsm.com |
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煤化工行業(yè)用金屬密封球閥的選型及應用 |
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1 煤化工用金屬密封球閥概述 煤化工是將煤通過熱加工和催化加工轉化為各種燃料和化工產(chǎn)品的過程褂省。煤化工及煤制油項目首先要進行煤氣化鹏溯,在高溫下將煤秆牍、焦炭等固體燃料與氣化劑反應,轉化為氣體產(chǎn)物和殘渣宦狭。煤氣化所用的氣化劑主要為蒸汽、高壓高純度氧氣及其混合氣體海槐,氣化反應包括了一系列均相與非均相化學反應乘碑。所得氣體產(chǎn)物因所用原料煤質、氣化劑的種類和氣化過程不同而具有不同的組成金拒,可分為煤氣兽肤、半水煤氣及水煤氣等。在煤化工產(chǎn)業(yè)的煤制油绪抛、煤制烯烴及大型煤化成套系統(tǒng)中资铡,金屬密封耐磨球閥作為一種耐磨損的管路系統(tǒng)截斷及流量控制的部件得到了極為廣泛的應用。 2 煤制油工藝過程 煤制油工藝是以煤炭為原料幢码,通過化學加工方法將固態(tài)的煤轉化合成為液態(tài)的石油燃料產(chǎn)品害驹,其工藝可分為直接液化和間接液化。 2. 1 直接液化 直接液化是先將煤炭磨成煤粉與溶劑配制成油煤漿蛤育,然后在高溫宛官、高壓下將煤中復雜的有機高分子結構直接轉換為較低分子液體燃料。在精制后制得優(yōu)質的油品瓦糕,其工藝過程見圖 1底洗。直接液化油回收率高,可達 63% ~ 68% 咕娄,煤消耗量小亥揖,生產(chǎn)液化油,需消耗洗精煤約 2. 4t柏咳。餾分油以汽绰瘾、柴油為主,目標產(chǎn)品的選擇性相對較高柄倒。油煤漿進料蚜雏,設備體積小愕泣,投資和運行費用低。 直接液化的反應條件相對較苛刻附柜。
溫度要求過高缓膀,液化壓力為 17. 0 ~ 30. 0MPa,溫度為 430 ~ 470℃ 僚料。出液化反應器的產(chǎn)物組成較復雜详依,液、固兩相混合物由于粘度較高毡飒,分離相對困難球毙。氫耗量大,一般在 6% ~ 10% 痪寻。2. 2 間接液化 間接液化是將煤炭在高溫下氣化哼转,轉化為合成氣 ( CO 和 H2 ) ,再經(jīng)過費- 托合成可制得優(yōu)質燃料 ( 汽油槽华、柴油和航空燃料) 和化工原料壹蔓。合成條件較溫和,反應壓力 2. 0 ~ 3. 0MPa猫态,反應溫度低于 350℃ 佣蓉。轉化率高,如 SASOL 公司 SAS 工藝采用熔鐵催化劑亲雪,合成氣的一次通過轉化率達到 60% 勇凭。 由于煤基間接液化反應物均為氣相,所以其工藝設備體積龐大义辕,投資和運行費用高虾标。間接液化全部需要依賴于煤的氣化,其煤耗量大且合成副產(chǎn)物較多灌砖,目標產(chǎn)品的選擇性相對較低璧函。
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